由于金的特殊作用,從選金屬尾礦中再選金受到較多重視。實踐證明,由于過去的采金及選冶技術落后,致使相當一部分金、銀等有價元素丟失在尾礦中了。據有關資料報道,我國每生產1t黃金,大約要消耗2t的金儲量,回收率只有50%左右,也就是說,大約還有一半的金儲量留在尾礦、礦渣中。國外的實踐表明,金屬礦中有50%左右的金都是可以再回收的。
隆中重工脫水篩廠家在總結了關于尾礦方面的知識后,現推出了一套金尾礦處理工藝流程:
金尾礦→旋流器(或濃縮池)→底流→尾礦干排篩→篩上達到干堆、干排,篩下→沉降池或尾礦庫或壓濾機
該尾礦干排工藝系統所需設備:1、渣漿泵、旋流器2、尾礦干排篩3、壓濾機4、其他的輸送設備
工藝系統流程解析:原礦經過破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦,球磨機出來的尾礦濃度在20%左右,用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中,旋流器的底流進尾礦干排篩,經過尾礦干排篩的作業,干排出的尾礦含水量在15%左右, 可以達到干堆和運輸的要求,底流的渾水進尾礦庫或者想達到回水利用的可以進沉降池之后再用壓濾機。該工藝投資小回報高,且具有 的靈活性,各個環節的設備可以有選擇的選用,例如不須達到回水利用,只上旋流器+尾礦干排篩就可以達到要求,如果后續的又想達到回水利用可以再加壓濾機等設備。
隆中重工脫水篩廠家推出的處理金尾礦進行的干排處理可以有效地避免尾礦庫存在所面臨的風險,且占地少、后續生產成本低,干排出來的尾礦可以用來做建材用,增加企業的投資回報率,進行尾礦處理回水利用率可達到80%以上,在嚴重缺水地區優勢明顯,可減少對環境的污染。
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