尾礦干排篩介紹：

尾礦干排篩是選礦設備的一種，是隆中重工脫水篩廠家針對尾礦干排方面研發的新型尾礦設備，尾礦干排篩得到廣大客戶的一致好評。適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環保等行業。

尾礦干排篩設備的特點：

1、工作頻率高、振動強度大、篩上產品水分低、單位處理能力高，當用于尾礦脫水時能得到較高的固體回收率。

2、采用自同步原理，電機通過胎式聯軸器驅動振動器，結構簡單，工作噪聲低。

3、負傾角安裝，予脫水段篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。

4、為了適應不同尾礦性質差別，本篩振幅可調，方法是調整主副偏心塊夾角，從而滿足不同性質尾礦的脫水效果，盡.大努力達到.優的工藝效果。

5、側板與橫梁聯接采用扭剪型高強螺栓，沒有焊縫，避免了因焊接應力造成的側板開裂問題。

6、振動器為塊偏心單元體結構，拆卸維護方便。

7、軸承采用振動設備專用軸承，避免軸承發熱過早損壞。

8、篩面采用聚氨酯彈性篩面，高的開孔率和彈性，有利于脫水。

9、篩面側壓板均采用聚氨酯材料，壽命長，篩面固定可靠，并能有效保護篩框側板不受物料沖刷。

10、篩面采用軌座式安裝，可很方便的對篩面進行維護和更換。

11、下梁表面涂有防磨損涂層，防止橫梁過早磨損而斷裂。

12、采用鋼制螺旋彈簧減振，.大限度的降低篩機對基礎的動負荷。

13、采用了有限元結構分析軟件，保證篩框的強度、剛度和受力合理，而且重量.輕，能耗.小。

14、用戶根據需要可配有帶底架和給料箱的結構，方便安裝與調試。

15、主要焊接結構件均采用表面處理，外形美觀。
 

尾礦干排篩工藝生產流程如下：

入料尾礦由給料箱均勻給入篩子入料口處，先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進入平面篩板與傾斜篩板的結合部后，出現物料的積聚，煤泥顆粒靠重力沉降，開始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池，由于此處濾層較薄，水分陸續在強烈的運動下逐漸脫去，由于高頻低振幅的振動狀態，使得形成濾層的尾礦振的越來越密實，至排料口處，物料形成濾餅狀，尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外，其余由于毛細作用浮現于料層表面，由于篩面負傾角安裝，水不會從排料口溢出，表面水會流向結合部水池。
 

尾礦干排篩生產線工藝優勢：

1.尾礦脫水效果好

運用三種專利設備依次脫水：濃縮型水力旋流器+深錐濃密機+尾礦干排篩，使.終濃度達85%以上，實現干式排放。

2.生產線運行成本低

尾礦干排工藝獨特的設備組合使設備投資和土建投資很小，脫水效果好，能耗低，使用壽命大大延長，進一步降低運行成本。

3.設備使用壽命長

尾礦干排工藝所用設備內襯耐磨橡膠，耐磨指數可達128%，并且可根據具體礦漿性質來襯不同特性的橡膠，適用范圍廣。整條生產線壽命為普通設備生產線的2倍，大大減少人工維護，運營成本至少減少2元/噸以上。

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