我們通常將選礦作業中，目標組分含量較低且無法進行有效利用，同時也無法進行進一步分選的殘余部分稱之為尾礦，在以往，尾礦通常都是棄置不用的。但近年來，隨著國內礦產資源供應局勢的緊張，我們發現，尾礦并不是完全無用的廢料，其中往往含有其余可作其他用途的成分，通過合理的處理技術與開發利用，可以有效的“變廢為寶”，既緩解了資源和環境壓力的同時，也實現了尾礦的綜合利用！隆中尾礦零排放系統是洛陽隆中重工專門針對礦山選礦行業尾礦干排、尾礦泥漿零排放所研發的一款專業化處理系統，本文中，小編就將與大家分析一下與傳統的尾礦處理方式相比，隆中尾礦零排放系統具有哪些優勢及特點。

一、傳統尾礦處理技術

上圖：傳統尾礦處理流程圖
 

     傳統的尾礦處理中通常采用尾礦壩搭配濃密機來進行尾礦的處理，這樣的處理技術中存在著眾多的問題，主要問題如下：

     1、建設尾礦庫占地面積大，尾礦堆存對環境破壞嚴重、運行安全隱患大，有著尾礦輸送距離長、投資成本大、運行費用高等難題。

     2、濃密機負荷高，需要建設的體積較大，不J占地面積很大，基建費用也很高。

     3、尾礦污泥不能得到有效的脫水，尾礦庫的水循環利用率較低，而且對動力的消耗較大，會造成回水利用費用高昂。

二、隆中尾礦零排放系統

上圖：隆中尾礦零排放系統處理流程

     隆中尾礦零排放系統主要由尾礦回收脫水裝置（尾礦干排機、細沙回收機、洗砂回收一體機等）、泥漿分離濃縮裝置（三氫凈化體泥漿分離器）、污泥壓干設備（帶式或廂式壓濾泥漿脫水機等）、清水池、輸送帶等組成。該系統與傳統尾礦庫的處理技術相比，具有以下優勢：

     1、通過尾礦干排設備能對尾礦中的有效成分進行系統的回收，設備工作頻率高、振動強度大、壽命長，篩上產品水分低、單位處理能力高，用于尾礦脫水時能得到較高的固體回收率。同時，尾礦在進后續處理之前，先使用尾礦改派裝置對尾礦進行脫水處理，可以有效降低后續濃縮分離設備的負荷。干排后的尾礦可以直接通過皮帶輸送機運送到制定的堆放地點，而剩余還有少量尾礦及泥土等雜質的尾礦泥漿則隨進入三氫凈化體泥漿分離器中機進行濃縮分離處理。

     2、三氫凈化體泥漿分離器是基于重力沉降作用的固液分離設備，該設備而可將含固量為2%～20%的礦漿廢水通過重力沉降，提升為濃度30%～50%泥漿，同時罐體上部實現清水溢流，從而達到污水凈化、固液分離的目的。與傳統的濃密機相比，三氫凈化體在體積上有了非常大的減小，不J所需的占地面積小，經過優化后的設備在進行濃縮時所用的時間也短了很多。

     3、而設計搭配的污泥壓干設備，不J占地小，且處理后泥餅含固率高、處理出水水質好，可有效解決剩余尾礦污泥的污染問題，真正實現選礦生產線的零排放生產，環保達標。

     隆中尾礦零排放系統是隆中專為解決選礦尾水凈化、尾礦固體廢棄物干排等問題推出的系統化解決方案，在整個處理工藝中，可實現全部尾礦干排(除少量隨三氫凈化體溢流排至回水利用清水池)，回水利用率能達到95％以上，實現企業的污水零排放，為企業創造巨大的經濟效益！整個系統具有工藝性合理，結構設計優化，工作流程流暢，安裝調試方便，維護保養簡單，操作簡單等特點！
 

     
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