我們都知道，在砂廠制砂、洗砂的過程中，會產生大量的污水泥漿，而這些四濺的泥漿污水正式導致砂廠環境臟亂差、環保排放不達標的罪魁禍首！也因此，污水處理一直是大多數砂石場老板心里的老大難。砂場的泥漿污水主要來源，通常是洗砂機產生的泥漿水，這些泥漿水中不僅含有大量清洗過程中被洗下來的泥土、灰塵等雜質，還有不少在洗選過程中隨水流失的細砂及石粉，而這些細砂及石粉通常還有這很大的經濟價值，若能有效回收，則可以為砂廠增加不少的收益。因此，在進行砂廠污水泥漿處理時，這些因素都要考慮在內。在本文，小編就砂廠泥漿污水處理的幾大關鍵點，給大家進行一一分析。

     污水泥漿處理的過程主要是通過去除水中的泥沙、塵土等懸浮物，將固液分離，使水質變清。而在機制砂生產過程中產生的污水，由于水量較大，整體渾濁且粘性較大，目前常用的處理辦法是先絮凝沉降后，再使用污泥脫水機、壓濾機等設備進行固液分離，去除水中的固體懸浮物，將清水分離出來，以達到滿足***環保規定的排放標準，同時也可進行回用。

     在進行機制砂石粉泥漿處理的時候，我們主要需考慮以下兩點因素。

     一、泥漿污水中含砂量的占比。如果砂場泥漿的含固率為30%，而這30%的泥漿當中細砂占了一半或者至少20%以上，那么***好就先將這砂場泥漿當中的細砂先提取出來，可采用細砂回收機進行回收；若場泥漿當中的細砂含量低于總濃度的20%以下，這種情況就無需將細砂提取，如此低的含量，單獨進行提取就不劃算，可以直接采取機制砂石粉泥漿脫水機來進行脫水處理，從而達到回用標準。

上圖：隆中細砂回收機
 

     二、泥漿水的含泥量。細砂經過提取的泥漿水，再經絮凝沉淀后，幾乎就是觸手粘稠，不易沉淀，如漿糊般的淤泥，這些污泥再用污泥脫水機進行脫水，就可以起到理想的效果。然而，在進行污泥脫水機的選擇時，要依據污泥的含泥量來進行選擇，含泥量大、量大的泥漿水可以采用帶式壓濾機進行快速脫水處理；而含泥量低、含水量高的污泥則可使用廂式壓濾機、隔膜壓濾機等高壓壓濾設備來進行脫水處理。

上圖：隆中廂式壓濾機


上圖：隆中帶式壓濾機
 

     以上就是隆中小編為大家介紹的砂廠泥漿處理的關鍵點，希望能夠對大家有所幫助！